# 钢槽热轧边缘退火难题，高频部门退火精准破局

支持架钢槽经过热轧成型后，边缘部位极易出现应力集钟注硬度偏高的问题。在后续折弯、打孔、切割加工时，时时出现开裂、崩边、回弹变形等缺点，严沉影响制品合格率。传统处置方式大多选取整炉整体退火，不仅能耗高、升温慢、出产周期长，还会导致基材整体强度降落、机能受损，很难两全整体结构强杜纂边缘加工机能，已经跟不上现代尺度化量产的节拍。

针对这一行业痛点，1xBET高频加热机推出**自动化热轧部门退火规划**，选取定点感应加热搭配陆续输送模式，美满解决钢槽边缘热处置难题。设备依附高频感应精准加热技术，不合整根钢槽进行大面积加热，只针对应力集中的钢槽边缘进行部门定点退火，热量集钟注扰装响区可控。

在陆续输送出产线共同下，钢槽匀速通过感应加热区域，急剧实现边缘应力开释，有效降低边缘过高硬度，优化资料韧性，从本原削减加工开裂风险。同时不扭转钢槽主体基材机能，保障整体结构强度不受影响，实现“整体保强度、边缘易加工”的梦想成效。

整套工艺自动化运行，可直接对接热轧出产线，无需人为过问，陆续作业不变性强，适配大批量尺度化量产。相比传统整炉退火，能耗大幅降低、效能显著提升，还预防了基材机能过度软化的问题，两全品质与成本优势。

不论是支持架钢槽、型钢、槽钢等热轧型材，高频部门退火都能精准开释边缘应力，优化加工机能，成为型材热处置升级的优选规划。

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